Kalite Kontrol

Kaliteye yalnızca son kontrolle ulaşılamaz. Üretim sırasında, bir üretim partisinden diğerine tutarlılığın korunmasına yardımcı olmak için temel süreç parametreleri izlenir.

Öğeleri İzleme
Operatörler düzenli olarak şunları izler:

• İç çap
• Dış çap
• Duvar kalınlığı
• Takviye konumlandırma
• Hortum yuvarlaklığı
• Yüzey görünümü
• Yazdırma netliği

 

Sürekli Üretim Takibi
Üretim personeli, olası sorunları erken tespit etmek ve gerektiğinde ayarlamalar yapmak için üretim sırasında rutin denetimler gerçekleştirir. Bu süreç boyutsal farklılıkların azaltılmasına ve istikrarlı ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur.

Boyutsal doğruluk, hortum uyumluluğu ve performansı açısından kritik öneme sahiptir. Müşteri spesifikasyonlarına uygunluğu doğrulamak için üretim sırasında ve üretim sonrasında ölçümler alınır.

Doğrulama Öğeleri

• İç çap
• Dış çap
• Duvar kalınlığı
• Bobin uzunluğu

 

Boyut tutarlılığının korunması, müşterilerin kurulum sorunlarından ve uyumluluk sorunlarından kaçınmasına yardımcı olur.

Basınç performansı endüstriyel ve tarımsal hortumların en önemli özelliklerinden biridir. Seçilen ürünler, belirtilen performans gerekliliklerine uygunluğu doğrulamak için basınç testine tabi tutulabilir.
Test Hedefleri
Basınç testi aşağıdakilerin değerlendirilmesine yardımcı olur:

• Basınç direnci
• Sızıntı direnci
• Yapısal stabilite

Tipik Uygulamalar
Basınç doğrulaması özellikle aşağıdakiler için önemlidir:

• Yüksek-basınçlı püskürtme hortumları
• Endüstriyel su transfer hortumları
• Çelik tel takviyeli hortumlar
• Gaz hortumları

Testler, ürünlerin normal çalışma koşulları altında beklendiği gibi performans gösterdiğinin doğrulanmasına yardımcı olur.

 

Patlama Basıncı Testi
Basınç performansı doğrulaması gerektiren ürünler için seçilen numuneler üzerinde patlama basıncı testi yapılabilir.

Patlama Testinin Amacı
Patlama testi, bir hortumun arızalanmadan önce dayanabileceği maksimum basıncı değerlendirir.
Bu bilgi, ürünün güvenlik marjlarının ve yapısal performansının değerlendirilmesine yardımcı olur.

Değerlendirme Alanları

• Takviye etkinliği
• Malzeme performansı
• Yapısal bütünlük
• Ürün tutarlılığı

Sonuçlar, uygun olduğu durumlarda ürün spesifikasyonları ve müşteri gereksinimleriyle karşılaştırılır.

 

Görünüm Denetimi
Görünüm kontrolü üretim sırasında ve sonrasında yapılır. Görünüm hortum performansını doğrudan etkilemese de ürün sunumu ve müşteri memnuniyeti açısından önemlidir.
Muayene Öğeleri

• Yüzey düzgünlüğü
• Renk tutarlılığı
• Baskı kalitesi
• Yüzey kusurları
• Görünür kirlenme

Görünüm gerekliliklerini karşılamayan ürünler daha ayrıntılı inceleme için ayrılır.

Doğru hortum uzunluğu hem distribütörler hem de son kullanıcılar için önemlidir. Sipariş gerekliliklerine uygunluğu doğrulamak için paketlemeden önce uzunluk kontrolleri gerçekleştirilir.
Ortak Bobin Uzunlukları

• 10m
• 15m
• 20m
• 25m
• 30m
• 50m
• 100m

Özel uzunluklar müşteri spesifikasyonlarına göre de doğrulanabilir.